Vaxt kəmər pulley
A zamanlama kəmər kasnağı, a da deyilir sinxron kəmər kasnağı, maşın vasitəsilə gücün ötürülməsini maksimuma çatdırmaq üçün istifadə edilən yarıqlı təkərdir. Bir çox avtomobillərdə, printerlərdə və istehsal avadanlıqlarında standart komponentdir.
Zamanlama kasnağının məqsədi mühərrikdəki kam və krank mili kimi iki şaft sisteminin fırlanma hərəkətini birləşdirmək və sinxronlaşdırmaqdır. Bu, optimal performansı təmin etmək üçün hər bir silindrin vaxtında və ardıcıl olaraq yanmasını təmin edir.
Zamanlama kəməri kasnağı kataloqu
Avropa Standart Zamanlama Kasnağı
Pilot Bore Seriyası Zamanlama Kasnakları
- Pilot Bore L Seriyası Zamanlama Kasnaqları
- Pilot Çuxur XH Seriyası Zamanlama Kasnaqları
- Pilot Çuxur XL Seriyası Zamanlama Kasnaqları
- Pilot Çuxur XXH Seriyası Zamanlama Kasnaqları
- Pilot dəlikləri olan Metrik Pitch Zamanlama Kəməri Kasnakları
- T / AT Seriyası Zamanlama Kasnaqları (Pilot Çuxur) -T2.5
- T / AT Seriyası Zamanlama Kasnaqları (Pilot Çuxur) -T5
- T / AT Seriyası Zamanlama Kasnaqları (Pilot Çuxur) -T10
HTD Müddətli Kəmər Kasnaqları
- HTD Taper Bore Zamanlama Kasnaqları
- Konik kollar 8M-20 və 8M-30 üçün HTD Zamanlama Kəməri Kasnakları
- Konik kollar 8M-50 və 8M-85 üçün HTD Zamanlama Kəməri Kasnakları
- Konik kollar 14M-40 və 14M-55 üçün HTD Zamanlama Kəməri Kasnakları
- Konik kollar 14M-85 və 14M-115 üçün HTD Zamanlama Kəməri Kasnakları
- Pilot dəlikləri olan HTD Zamanlama Kəməri Kasnakları
- HTD Müddətli Kəmər Kasnakları 3M-09 & 3M-15
- HTD Müddətli Kəmər Kasnakları 5M-09 & 5M-15
- HTD Müddətli Kəmər Kasnakları 5M-25 & 8M-20
- HTD Müddətli Kəmər Kasnakları 8M-85 & 14M-40
- HTD Müddətli Kəmər Kasnakları 14M-55 & 14M-85
- HTD Müddətli Kəmər Kasnakları 14M-115 & 14M-170
Metrik Pitch Zamanlama Kasnaqları
- Metrik Pitch Zamanlama Kasnakları T2.5
- Kəmər Eni 2.5mm üçün T2.5(Mesafe 6mm).
- Metrik Pitch Zamanlama Kasnakları T5
- T5(Meydança 5mm) Kəmər eni 10mm üçün
- T5(Meydança 5mm) Kəmər eni 16mm üçün
- T5(Meydança 5mm) Kəmər eni 25mm üçün
- Metrik Pitch Zamanlama Kasnakları T10
- T10(Meydança 10mm) Kəmər eni 16mm üçün
- T10(Meydança 10mm) Kəmər eni 25mm üçün
Standart dişli bar
AT kəmərləri üçün metrik meydança
- AT kəmərləri üçün metrik meydança BAT5
- BAT5(Artıq 10mm) Kəmər eni 10mm üçün
- BAT5(Artıq 5mm) Kəmər eni 16mm üçün
- BAT5(Artıq 5mm) Kəmər eni 25mm üçün
- AT kəmərləri üçün metrik meydança BAT10
- BAT10(Artıq 10mm) Kəmər eni 16mm üçün
- BAT10(Artıq 10mm) Kəmər eni 25mm üçün
- BAT10(Artıq 5mm) Kəmər eni 32mm üçün
- BAT10(Artıq 10mm) Kəmər eni 50mm üçün
Amerika Standart Zamanlama Kasnağı
Zamanlama kəməri üçün dişli çubuq
Zamanlama Kasnağı Flanşları
Zamanlama Kasnağı Materialı
Sinxron vaxt kasnakları üçün istifadə edilə bilən müxtəlif materiallar var. Hər bir material növü fərqli xüsusiyyətlər təklif edir və seçim mühəndislik tələblərinə əsaslanmalıdır.
Polad, üstün gücü və davamlılığına görə zamanlama kasnakları üçün ən məşhur materiallardan biridir. Kəmər vaxtı kasnağı üçün material da nisbətən yüngüldür və aşağı ərimə nöqtəsinə malikdir, bu da onu çəki faktoru olduğu mühitlərdə istifadə üçün ideal seçim edir.
Alüminium, poladın metal davamlılığını plastikin yüngülliyi və elastikliyi ilə birləşdirən zamanlama kəmərinin ötürücü kasnakları üçün başqa bir ümumi material variantıdır. Bu material həm də korroziyaya davamlıdır və adətən kasnağın nəmə məruz qalacağı tətbiqlərdə istifadə olunur.
Zamanlama kəməri kasnakları üçün üç əsas mühəndislik materialı var: alüminium, polad və plastik. Tətbiqiniz üçün ideal material işlədiyiniz korroziya, temperatur və yağ/yağ şəraitindən asılı olacaq.
Zamanlama kəməri gərginlik kasnağı necə bərkidilir?
Zamanlama kəmərinə gəldikdə, ən vacib hissələrdən biri gərginlikdir. Bu cihaz kəməri mərkəzdə saxlayır və onun sürüşməsinin qarşısını alır.
Gərginlik əsasdan, yaydan və kasnakdan ibarətdir. O, həmçinin müxtəlif mühərrik yükü dəyişiklikləri altında hərəkət edərkən kəmərin sıçramasını saxlayan hidravlik amortizatorla təchiz edilmişdir.
Onun məqsədi optimallaşdırmaqdır kəmərlər performans və həyatın yaxşı birləşməsi üçün. Onun dizaynına dəqiq ölçülü rulman boşluğu, optimallaşdırılmış kasnak dizaynı və forması və sürücü kəmərini dişlərin sıçramasından saxlayan amortizasiya sistemi daxildir.
Pis kəmər mühərrikin ciddi zədələnməsinə səbəb ola bilər, ona görə də onun dəyişdirilməsinin lazım olduğunu göstərən əlamətlər üçün mütəmadi olaraq yoxlamaq çox vacibdir. Bu problemləri müəyyən etmək sizə nə edəcəyiniz barədə məlumatlı qərarlar verməyə kömək edə bilər.
Zamanlama kəməri kasnağını necə çıxarmaq olar?
Zamanlama kəmərinin kasnağını çıxarmaq sadə bir prosesdir, lakin işə başlamazdan əvvəl bilməli olduğunuz bir neçə şey var.
Əvvəlcə mühərrikinizdə üst ölü mərkəzi (TDC) tapmalısınız. Bu, eksantrik valları və krank vallarının bir-birinə düzüldüyü yerdir və bu, hər dişli çarxı çıxarmaq vaxtı gəldikdə, hər bir dişli çarxla düzüləcək işarələri tapa biləcəyiniz yerdir. vaxt kəməri.
Mühərriki iki uzantısı olan ağır tıxacdan istifadə edərək TDC-yə çevirin və krank mili dişli çarxında hər bir pistonun yuxarı hissəsinin müvafiq silindr başındakı və ya eksantrik mili daşıyıcı qapağındakı işarə ilə düzüldüyünü görənə qədər əl ilə çevirin.
Sonra, krank mili hər dişli çarxdakı hər üç işarə krank blokundakı müvafiq ox ilə düzülənə qədər bir az daha çevirin.
Dişli çarxlar düzülmüş vəziyyətdə, yeni kəməri kasnakların və dişli çarxların hər birinin ətrafında gəzdirməyin vaxtı gəldi. Tipik olaraq, yeni kəmər əvvəlcə ən kiçik diametrli kasnağın, sonra ən böyüyünün ətrafında fırlanır.
Kəməri bütün kasnakların ətrafında gəzdirdikdən sonra üzərindəki gərginliyi buraxın ki, onu çıxara biləsiniz. Köhnə kəməri ehtiyatla altından sürüşdürün və dişliləri çox sallamadığınızdan əmin olun.
Dartıcınızdan asılı olaraq, rozetka açarı və açarı ilə onu bir qədər boşaltmaq lazım ola bilər. Bəzi gərginlik qurğularında boşqab kasnağı boltunda bir deşik var ki, siz dartıcını sürücü kəmərindən uzaqlaşdırmaq üçün kəsici çubuğun idarəedici ucunu daxil edə bilərsiniz.
Zamanlama Kəməri Kasnağı Dizaynı
Zamanlama kəməri kasnağı, mühərriki idarə edən vallar arasında lazımi sinxronizasiyanı təmin edən hər hansı bir fırlanma sisteminin vacib komponentidir. Kasnak dişlilərindəki vaxt kəməri dişləri müsbət tutma təmin etmək üçün kəmərin astarları ilə birləşmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bu, valların sürüşməsinin qarşısını almağa kömək edir, hamar fırlanma sürətinə və artan fırlanma momentinin ötürülməsinə imkan verir.
Zamanlama kasnaklarına toz hissəcikləri və onların funksionallığına mane ola biləcək zibil yığılması mane olur. Bundan əlavə, müxtəlif kimyəvi maddələr onların fəaliyyətinə bir sıra yollarla mənfi təsir göstərə bilər. Bu hallarda ozon blokuna davamlı bir uretan və ya rezin kəmər seçmək tövsiyə olunur.
Zamanlama kəməri kasnağı seçimi
Tətbiqiniz üçün ən yaxşı CNC zamanlama kəməri kasnağını təyin edərkən, məhsul dizaynerləri sistemin işləyəcəyi materialı və mühiti nəzərə almalıdırlar. Bu, sistemin dizaynına və əməliyyat xüsusiyyətlərinə, həmçinin təhlükəsizliyə təsir edəcəkdir.
Zamanlama Kəməri Ötürücü Kasnak üçün Düzgün Materialların Seçilməsi
Zamanlama kəməri kasnaklarının istehsalı üçün istifadə olunan ən çox yayılmış mühəndislik materiallarından biri alüminiumdur. Bu material nisbətən yüngül qalaraq yüksək dartılma gücü və istilik sabitliyi təklif edir. O, adətən yüksək güclü sürücü sistemlərində, eləcə də həddindən artıq temperaturlu mühitlərdə istifadə olunur.
Polad həmçinin vaxt kasnağı istehsalında geniş istifadə olunur. Bu material yüksək möhkəmlik və davamlılıq, həmçinin korroziyaya qarşı müqavimət təklif edir. O, adətən ağır, temperatura həssas mühitlərdə istifadə olunur və bir çox müxtəlif ölçülərdə mövcuddur.
Zamanlama kəməri kasnağı istehsalında da plastiklərdən istifadə olunur. Bu materiallar əla dartılma gücü və istilik sabitliyi təklif edir, lakin alüminium və ya polad kimi yüngül deyil. Onlar həmçinin yaxşı kimyəvi müqavimət göstərirlər, lakin nisbətən aşağı temperaturda əriyir.
Müəyyən bir tətbiq üçün zamanlama kəməri kasnağının ölçüsünü hesablamaq üçün ümumi bir yol, motorun giriş momenti və çıxış fırlanma anı tələblərini qiymətləndirməkdir. Mühərrikin çıxış fırlanma momenti tələbi onun giriş momentindən böyükdürsə, yükü qarşılamaq üçün daha böyük tutumlu kasnak tələb olunacaq. Sistem üçün uyğun ölçü hesablanarkən kiçik və daha böyük dişlilər arasında dişlərin sayı da bir amildir.
1 nəticələri 12 25-Göstər
-
Pilot Çuxur XL Seriyası Zamanlama Kasnaqları
-
Pilot Bore L Seriyası Zamanlama Kasnaqları
-
Pilot Çuxur XH Seriyası Zamanlama Kasnaqları
-
Pilot Çuxur XXH Seriyası Zamanlama Kasnaqları
-
Standart dişli çubuqlar XL 1/5 L 3/8
-
Pilot dəlikləri olan HTD Zamanlama Kəməri Kasnakları
-
HTD Taper Bore Zamanlama Kasnaqları
-
Metrik Pitch Standart Dişli Barlar
-
Standart Dişli Bar BAT5 BAT10
-
Kasnaklar üçün flanşlar
-
Zamanlama kəməri HTP 3M & HTP 5M üçün dişli bar
-
XL 1/5” Pitch Zamanlama Kasnakları
Zqq tərəfindən redaktə edilmişdir.